紙箱的品種不同，有面紙、瓦紙、隔紙、里紙，分為A、B、C、還有一些進口紙的等級。下面具體的描述請聽即墨紙箱廠

1、紙張表面粗糙度的不同問題

紙張表面粗糙，結構松散，紙張印刷時，油墨滲透性好，油墨干燥速度快，且在表面光滑，纖維密度和紙張的堅韌性對油墨的干燥速度較慢。所以在粗糙的紙張中，應增加油墨的用量，在平面紙上應減少水性油墨的用量。在不上漿的情況下，紙張的油墨干燥速度快，而在紙張的施膠過程中油墨的干燥速度較慢，但印刷圖案的重現性好。至于吸煙moxingbi涂布白紙板、茶板紙、油墨干燥緩慢，平滑比紙板、紙、茶板紙高，所以在上面印刷細小網點分辨率高，重復性的設計比掛紙、紙箱、茶板。

2、紙張吸收的差異

由于原料之間的差異，造紙和造紙施膠、壓光、涂層、吸收性能不同，包含在單面涂布白板紙、牛皮卡，由于小的吸收性能，油墨的干燥速度慢，所以應在油墨的粘度降低，提高反疊印油墨的粘度。和小文本，線，在相同的圖案印刷，滿版實地最后彩色印刷，這樣可以提高套印的效果，除了在印度前面的顏色深，背面顏色可以印刷，套印誤差，因為黑暗隱藏容量，有利于套印準確，而光覆蓋能力弱，即使有在印刷規(guī)則像跑不易觀察。原紙的表面施膠也影響油墨的吸收性。小紙墨的大小，紙張上漿量大的油墨，所以應根據紙張的大小，調整輥間隙的間隔小，輥，墨量控制印版。可以看出，原紙應用于測試原紙的吸收性能，并對印刷開槽機和油墨具有原紙吸收性能參數，以方便其油墨和調整設備。并根據不同原紙的吸收狀態(tài)，調整油墨粘度和pH值。

3、低克紙問題

程度較低的瓦楞紙克原紙，瓦楞紙板瓦楞紙板表面會出現綠娃痕跡。容易造成顯著的邊緣和凹邊在印刷圖形內容所要求的，根據波紋表面所造成的邊緣不均勻暴露，應選擇韌性的柔性樹脂版本更好地做克服缺陷的印版，屏幕不清晰。特別是與低G型瓦楞紙板生產，印刷機將使瓦楞紙板的抗壓強度受傷害的影響，也通過瓦楞紙板印刷輥和壓花輥，其抗壓強度將有更大的損害。如果瓦楞紙板表面有太大的差別，也很容易造成瓦楞紙板產生瓦楞紙板。翹曲板會帶來套印不準印刷去打印表的現象，所以應采用平板印刷板翹曲，或印刷在搖蓋線下來后反。如果不容易打印瓦楞紙板。也會造成瓦楞紙板的厚度。

4、紙張表面色差所帶來的問題

紙板、掛紙、茶板紙、白板紙的顏色，即使是同一批的白紙或單面涂布白板紙和瓦楞紙板生產線，由于機器速度和白紙不同加熱條件下生產，白度會發(fā)生變化，會出現白色或深灰色的損失；導致產品亮度差同一批次，膠印在白紙?zhí)锥缺３至己茫允褂冒装寮埻呃慵埌宓耐呃慵埌迳a線處理后，在印刷油墨、膠印油墨深一點的最佳配比，可以提高印刷對比度，色彩鮮艷。此外，同一企業(yè)使用相同品種，但不同批次的產品，有可能在色調上的差異，如一般白皮書。