鋼波紋涵管的施工工藝

1、工藝原理

涵洞施工以鋼波紋管結構的“薄殼”受力理論為依據，拼裝和回填、壓實時均控制內部應力差異和應力以及撓度。

2、施工工藝流程

涵洞結構由廠方工廠加工后在施工現場進行拼裝，采用先填筑兩側路基后施工涵洞或通道，或者先填筑完成整個路基結構之后開挖路基、安裝該結構后回填。涵洞施工包括基礎施工、拼裝、回填三個階段，施工工藝流程圖見圖2-1

3、拼裝方式

對大孔徑（大于等于3.0米結構）鋼波紋管涵應采用片狀弧形波紋板螺栓連接拼裝。

拼裝鋼波紋管要點與注意事項

1、拼裝要點

片裝波紋板拼裝進行施工工序設計，合理組織各片的次序，設計板的尺寸既便于運輸安裝又盡可能減少螺栓數量；盡量將連接位置偏離等效應力和切向應力集中的區位；切向應力控制螺栓剪應力。

2、片裝拼裝注意事項

首先備齊安裝工具、簡易起吊設備、套筒扳手、定扭電動扳手、定扭扳手、備足腳手、跳板及施工現場電源。

安裝前工作：檢查鋼波紋管涵底部標高、縱坡；確定涵管的位置、中心軸線、中點。

拼裝底部鋼波紋板：以中心軸線中為基準，首張波紋板定位，以此為起點向兩側延伸，直至二端。搭接長度為50mm。對正連接孔，螺栓由內向外插入孔位，外側套上墊圈旋上螺母，用專業風炮套筒扳手預緊螺母。

拼裝環形圈：由下向上順次拼裝：圓周向連接采用階梯形，搭接長度為50mm，即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊的疊縫錯位，連接孔對正后，用螺栓由內向外插入孔位，用專業風炮套筒扳手預緊螺母。

圓周向拼裝到環形圈合擾時，測定截面尺寸，及時調整預緊螺栓，糾正拼裝頂部波紋板，確保截面尺寸符合要求。

涵管拼裝全部完成，用定扭氣動扳手，控制扭矩為270-410N.m，緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后用紅漆標示。所有螺栓（包括縱向和環向接縫）應在回填之前按控制扭矩擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。

預緊力扭矩符合要求后，用專用密封膠密封，以防波紋板連接處滲水。