動力電池防爆試驗箱

4.2.材   質(zhì)

4.2.1外箱：冷軋板并經(jīng)烤漆處理，厚度3mm，增加強度，防火防爆性能更好；

4.2.2內(nèi)箱: SUS#304不銹鋼,厚度3.0mm,具有防腐蝕，絕緣，阻燃且易于清理特點，采用全週焊處理,并加焊整體方管增強防爆性能；試驗箱體內(nèi)部加貼1/3鐵氟龍膠布能夠有效防腐蝕，絕緣，阻燃且易于清理；

4.3.設備箱門

4.3.1.單開門，雙層門，內(nèi)箱門為不銹鋼材質(zhì)，并加硅膠迫緊條，正面開觀察窗

4.3.2門由強力合頁與箱體相連，門采用冷拉手門鎖，同時每個門增加一條防爆鏈，鏈子一端固定在箱門上，防爆箱的左端留一個鎖扣，當門關好后，將鏈子的另一端掛到鎖扣上，固定好，防止防爆箱和門分離，有效保護測試人員的安全

4.4.觀察窗

三層防爆設計（兩層防爆鋼化玻璃+內(nèi)層防拋射物網(wǎng)罩），鋼化玻璃厚度20mm；雙層防爆鋼化玻璃間加裝方形防拋射網(wǎng)罩，防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。在防護的同時，可觀察內(nèi)部測試情形，觀察窗的密封采用3M玻璃膠進行密封

4.5.泄壓裝置

箱體后部開有直通式卸壓卸爆口，當箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導致箱內(nèi)壓力劇增時，或結(jié)構(gòu)電池短路發(fā)生爆炸，導致箱內(nèi)壓力過大時，卸壓口自動被沖打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力及減少壓力對箱門的沖擊，同卸壓口易開易合，密封銜接良好，易于操作

4.6.裝線口

箱體兩側(cè)各安裝一個圓形裝線口，直徑φ50mm，便于測試連接線通過

4.7.內(nèi)箱電池承托材質(zhì)

為避免電池直接與鐵氟龍接觸，箱體內(nèi)放置活動石棉板一塊，用于放置測試電池，可以有效絕緣

4.8.箱體控制部分

4.8.1.有單獨測試面板控制各個測試室內(nèi)的排氣,測試時可自動將箱內(nèi)排風扇開啟排煙；

4.8.2.試驗箱體內(nèi)頂部裝有一個LED防爆照明燈，具有防水，防霧，防爆功能，可照亮整個測試腔體，方便觀察內(nèi)部測試情形，防爆燈易拆卸易更換

4.9.設備排風排煙及滅火系統(tǒng)

4.9.1.箱體后部裝有排氣扇，直徑200mm并有排風導筒，可外接抽風機，同時箱體左側(cè)開有進氣口，在測試結(jié)束后可打開進氣口，實現(xiàn)箱體內(nèi)煙氣快速排出；在試驗時，需要首先開啟外接的抽風機。

4.9.2.煙霧報警設計：設備具有自動抽風煙霧感應裝置，對于電池可能發(fā)生的爆炸起火現(xiàn)象，首先在測試區(qū)域內(nèi)裝有煙霧報警器，當試驗樣品產(chǎn)生煙霧時，煙霧報警器能夠自動檢測，設備本身排風扇自動啟動（也可以在測試一開始時就將排風扇啟動），同時可提醒測試人員手動開啟外接抽風機，煙霧通過排風管道排出測試室外。

4.9.3.滅火系統(tǒng)：設備配備后方各備有一個CO2滅火器：如被測電池著火，可在集成控制板上操作滅火裝置進行滅火或手動滅火。同時箱體可接高壓水噴淋裝置接口，如遇著火可迅速連接進行滅火。

4.10.設備隔熱設計

每層之間有隔熱設計，可以避免相互影響測試。

4.11.支撐固定裝置

設備底部裝有四個萬向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳，確保箱體穩(wěn)固。

4.12.外箱尺寸

1200*1300*1360mm(W*D*H)

4.13.設備電源

1∮，AC220V±10%，50HZ