鑄鐵焊接平臺可以應用在許多的領域。鑄鐵焊接平臺是工業制造機械基本的工具，鑄鐵焊接平臺是對需要加工的零件進行檢驗，檢驗項目包括零件的尺寸大小、行為偏差以及精度，同時也要依靠鑄鐵焊接平臺對零件進行緊密劃線的工序。從此我們可以看出，廠家對鑄鐵焊接平臺的鑄造工藝有很高的要求。對用鑄鐵焊接平臺的這些用途，我們能知道對鑄鐵焊接平臺的精度有很好的要求。然而，主要的要求點在于鑄鐵焊接平臺的精度上，但不管是制造鑄鐵焊接平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵焊接平臺都普遍存在的缺點，鐵制品的密度低會降低強度和硬度，提高產品的可塑性，所以說放置、使用鑄鐵焊接平臺時如果稍不留意會使其變形，影響其測量精度。要想解決鑄鐵焊接平臺的密度問題，這需要從根本抓起。我們不得不在爐內煉化鑄鐵焊接平臺時需要注意的細節，通過制做方面的介紹來有效的解決疑難的問題。 
　　 鑄鐵焊接平臺的使用方法： 
　　 1）鑄鐵焊接平臺角度測量的基準面：利用鑄鐵平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。 
　　 2）鑄鐵焊接平臺平行度測量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。 
　　 3）鑄鐵焊接平臺高度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進行高度比較測量，可再將其高度與標準塊規相比較。 
　　 4）鑄鐵焊接平臺劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作。鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對鑄鐵平臺使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不抗磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。 
　　 鑄鐵焊接平臺的注意事項： 
　　 1）在進行鑄鐵焊接平臺的吊裝的時候應該注意，在進行吊裝的時候要將鑄鐵平臺的工作面調整在一個水平面內，這樣就可以有效的防止鑄鐵平臺在進行使用的時候出現變形的情況。 
　　 2）在進行鑄鐵焊接平臺的吊裝的時候要將支撐支在鑄鐵平臺在潮濕以及高溫的情況下進行使用，還有在有腐蝕性的環境以及溫度過低的環境當中進行使用。 
　　 3）在使用完鑄鐵焊接平臺之后，要將上面的臟東西擦干凈，然后再涂上一層防銹油才可以。還有就是我們要是有較長的時間不使用鑄鐵焊接平臺的話就要在他的表面上再涂上一層黃油，在使用一張白紙將他的表面覆蓋起來。 
　　 我們在進行工作的時候用到的鑄鐵焊接平臺，它主要是應用于工件的檢驗以及劃線。現在的比較大型的鑄鐵焊接平臺主要的工作就是充當工作的平臺，當鑄鐵焊接平臺進行工作的時候重要的就是他的精度，因為它的精度是主要的技術指標的核心。所以我們在進行運輸的時候以及使用的過程當中，就需要相當的注意了。只有在進行運輸的時候以及使用的時候注意使用的方法以及使用的方式，才可以避免鑄鐵焊接平臺的精度出現較大的偏差。使用鑄鐵焊接平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。在經過刮研的鑄鐵焊接平臺上推動表座、工件比較順暢，沒有發澀感覺，方便了測量，保障了測量準確度。產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵焊接平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵焊接平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄鐵焊接平臺在機械加工的時候粗精加工應該分開，這是因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。 
　　 臺州市富恒機械有限公司主要產品涉及大理石平臺、花崗石平板、大理石床身、花崗石機械構件、花崗石量具與鑄鐵焊接平臺、鑄鐵劃線平臺、三維柔性焊接平臺及其夾具配件，所有產品均得到質量檢驗合格的標準，廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、五金等生產領域，廣大客戶還可以通過搜索臺州鑄鐵平臺、臺州大理石平臺找到富恒機械，我們期待與您的合作。