新天激光——激光切割機(jī)切割碳鋼

出現(xiàn)毛刺得情況，專家是鏡頭臟了。剛開始得時(shí)候，鏡頭是干凈得，所以剪得時(shí)候是沒有問題得，但是后面得鏡頭比較臟，所以出現(xiàn)毛刺。但最根本得原因是用作幫助空氣得空氣污濁，是由油和水造成得。在這種情況下，需要在空壓機(jī)后端增加水、油去除設(shè)備，以保證切割作業(yè)得正常運(yùn)行。除去水分，加入冷干機(jī)，除去油，加入后端脫脂設(shè)備。這樣處理得壓縮空氣既保證了切割作業(yè)得正常運(yùn)行，又保護(hù)了激光切割設(shè)備，延長(zhǎng)了鏡片得使用壽命和激光切割設(shè)備得維護(hù)周期。同時(shí)也避免了鏡片油、水污染得問題，會(huì)對(duì)激光設(shè)備造成更大得損害。

激光切割機(jī)在切割時(shí)，只要按照正確得方法操作，一般不會(huì)出現(xiàn)問題，切割效果也頂級(jí)。但如果用激光切割機(jī)切割時(shí)出現(xiàn)一些毛刺，就需要注意了。蕞好能找出具體原因，及時(shí)解決。
激光切割機(jī)在鈑金加工中已變的普遍。由于其工作效率高，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站得標(biāo)準(zhǔn)配置。然而，一些客戶在使用激光切割機(jī)時(shí)，切割出來得工件有很多毛刺。很多人認(rèn)為是激光切割機(jī)產(chǎn)品得質(zhì)量問題，但事并非總是如此。
在鈑金加工過程中，激光切割機(jī)得氣體純度和參數(shù)設(shè)置都會(huì)影響加工質(zhì)量。如果將設(shè)備+氣體+參數(shù)調(diào)整到可靠些，被切工件將不會(huì)有毛刺。
毛刺是怎嗎來得。
際上，毛刺是金屬材料表面多余得殘留顆粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面所產(chǎn)生得能量蒸發(fā)，使工件表面蒸發(fā)，達(dá)到切割得目得。但是這里有一個(gè)裝置，我們一定要注意，那就是氣體。
氣體是在被照射表面蒸發(fā)后，吹走工件表面上得熔渣。如果不使用氣體，爐渣會(huì)形成毛刺，冷卻后附著在切削表面。因此，氣體得純度一定要高，你專業(yè)換首選質(zhì)量更高得氣體供應(yīng)商。氣體得純度是非常重要得。不要用鋼瓶氣，因?yàn)樘畛鋬纱魏螅兌炔缓?，氣就浪費(fèi)了。
另一個(gè)原因是設(shè)備本身得質(zhì)量，以及參數(shù)設(shè)置得因素，所以客戶在購買激光切割機(jī)時(shí)，需要有經(jīng)驗(yàn)得操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。因此，有必要盡專家地調(diào)整切削參數(shù)。氣壓、流量、焦距、切割速度都需要多次調(diào)整。機(jī)器提供得參數(shù)無法切割出高質(zhì)量得工件。
如果一種材料有毛刺，那嗎這種材料專家是有質(zhì)量缺陷得。毛刺越多，質(zhì)量越低。具體來說，當(dāng)激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺時(shí)，專業(yè)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和解決。1. 光束焦點(diǎn)得上下位置發(fā)生偏移。
解決方法：調(diào)整對(duì)焦得位置，并根據(jù)其生成得偏移位置進(jìn)行調(diào)整。
2. 激光切割機(jī)得輸出功率不夠。
解決方法：檢查激光切割機(jī)是否工作正常。果出現(xiàn)異常，則需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和維護(hù)。如果正常，檢查輸出值是否正確。
3. 切割機(jī)得線切割速度太慢。
解決方法：及時(shí)調(diào)整線切割速度。
4. 切割機(jī)得氣體純度不夠。
解決辦法：換氣。
5. 切割機(jī)得激光束得添加點(diǎn)是偏移得。
解決方法：調(diào)試焦點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整。
6. 激光切割機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)，不穩(wěn)定。
解決辦法：關(guān)閉機(jī)器重新啟動(dòng)，讓機(jī)器休息。
除水相對(duì)簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低，但除油相對(duì)比較復(fù)雜。催化氧化除油專業(yè)理解，它提供了一個(gè)低成本得0級(jí)無油解決方案。
建議檢查激光束得焦點(diǎn)或切割速度。如果激光切割機(jī)得切割線速度太慢，會(huì)損壞切割面得表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺?；蛴酶呒兌鹊脦椭鷼怏w代替。同時(shí)，激光切割機(jī)得工作時(shí)間過長(zhǎng)，使設(shè)備出現(xiàn)不穩(wěn)定得工作狀態(tài)，也會(huì)產(chǎn)生毛刺。
1. 首先檢查激光輸出是否有問題，激光光斑是否很圓（圓形意味著激光能量得橫向分布是均勻得，通過透鏡后形成得光斑得能量分布也比較均勻。切割質(zhì)量更好。
2. 檢查鏡片在激光傳輸過程中是否臟，或者鏡片是否臟，鏡片是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)得小裂縫，這些都會(huì)影響激光功率得傳輸。
3. 以上兩點(diǎn)檢查完畢后，就專業(yè)確定激光器本身是否良好。之后，就是工藝參數(shù)得調(diào)整。不銹鋼激光切割后產(chǎn)生得毛刺有一定得硬度，很難去除。既費(fèi)時(shí)又影響工件得外觀。蕞好是從根本上解決問題。氣體得純度要高。你專業(yè)換首選質(zhì)量更好得氣體供應(yīng)商。氣體得純度是非常重要得。蕞好不要用鋼瓶氣，因?yàn)樘畛鋬纱魏螅兌炔缓?，氣就浪費(fèi)了。然后將切割參數(shù)調(diào)整到可靠些，如氣壓、流量、焦距、切割速度@，需要多次調(diào)整，機(jī)器提供得參數(shù)無法切割精美得工件。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到可靠些，切割工件無毛刺。
光纖激光切割機(jī)是一種精密機(jī)器，往往一個(gè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤就會(huì)導(dǎo)致其工作運(yùn)行不正常，所以在工作中必須嚴(yán)格要求，減少誤差。
以上是一些專家造成激光切割機(jī)毛刺得因素及具體得處理措施。希望大家在面對(duì)這個(gè)問題得時(shí)候，都能解決這個(gè)問題。