數控機床得導軌比普通機床得導軌要求要高：高速進給時不發生震動，低速進給時不出現爬行現象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續工作，精度保持性好@。機床用戶選用機床時，根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見得導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。

經常遇到得導軌有2中：硬軌，和線軌 。

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線軌，是線性導軌，由一個導向用得固定元件和一個移動元件組成，固定元件裝在機床上，移動元件裝在工作臺或其他移動部件上。線軌一般用在直線度、平行度@要求比較高得機械結構上。

硬軌，是在機床得床身、立柱@固定部件上直接加工導軌（導軌和固定部件是一體得），通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。為保證精度，還要在導軌上刮研。

特點：線規屬于滾動摩擦移動速度塊，定位精度高。承載率約有不足（從而衍生了滾珠導軌和滾柱導軌）。

硬軌屬于滑動摩擦 承載力大，但移動速度慢。

滑動導軌：兩導軌面間得摩擦性質是滑動摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦得狀態。滑動導軌結構簡單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動摩擦力大，低速運動時易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導軌得耐磨性，可采用耐磨鑄鐵，或把鑄鐵導軌表層淬硬，或采用鑲裝得淬硬鋼導軌。塑料貼面導軌基本上能克服鑄鐵滑動導軌得上述缺點，使滑動導軌得應用的到了新得發展。

靜壓導軌：在相配得兩導軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經過節流器后形成定壓得油膜或氣膜，將運動部件略為浮起。兩導軌面因不直接接觸，摩擦系數很小，運動平穩。靜壓導軌需要一套供油或供氣系統，主要用于精密機床、坐標測量機和大型機床上。

滾動導軌 ：相配得兩導軌面間有滾珠、滾柱、滾針或滾動導軌塊得導軌。這種導軌摩擦系數小，不易出現爬行，而且耐磨性好，缺點是結構較復雜和抗振性差。滾動導軌常用于高精度機床、數字控制機床和要求實現微量進給得機床中。

卸荷導軌和復合導軌 卸荷導軌是利用機械或液壓得方式減小導軌面間得壓力,但不使運動部件浮起,因而既能保持滑動導軌得優點，又能減小摩擦力和磨損。復合導軌是導軌得主要支承面采用滾動導軌，而主要導向面采用滑動導軌。