變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。
變頻器的異常信息類型
變頻器的異常信息通常分為以下幾類。
（1）錯誤信息：包括操作面板或參數單元的操作錯誤或設定錯誤顯示的相關信息，變頻器不會切斷輸出。
（2）報警：操作面板顯示報警，變頻器也不會切斷輸出，但如果不采取措施，可能會引起重故障。
（3）輕故障：變頻器不會切斷輸出，通過參數設定可以輸出輕故障信號。
（4）重故障：保護功能動作后切斷變頻器的輸出，并進行異常輸出。
如何判斷變頻器的好壞？
為了人身安全，必須確保機器斷電，并拆除變頻器輸入電源線R、S、T和輸出線U、V、W后方可操作！首先把萬用表打到“二級管”檔，然后通過萬用表的紅色表筆和黑色表筆按以下步驟檢測：
黑色表筆接觸直流母線的負極P（+），紅色表筆依次接觸R、S、T，記錄萬用表上的顯示值。然后再把紅色表筆接觸N（-），黑色表筆依次接觸R、S、T，記錄萬用表的顯示值。六次顯示值如果基本平衡，則表明變頻器二極管整流或軟啟電阻無問題，反之相應位置的整流模塊或軟啟電阻損壞，現象：無顯示。
紅色表筆接觸直流母線的負極P（+），黑色表筆依次接觸U、V、W，記錄萬用表上的顯示值。然后再把黑色表筆接觸N（-），紅色表筆依次接觸U、V、W，記錄萬用表的顯示值。六次顯示值如果基本平衡，則表明變頻器IGBT逆變模塊無問題，反之相應位置的IGBT逆變模塊損壞，現象：無輸出或報故障。
用變頻器現場拖動一臺功率匹配的異步電機空載運行，調節頻率f，由50Hz開始下降一直到最低頻率。
在此過程用電流表檢測電機空載電流，如果空載電流在頻率下降過程中很平穩，能保持基本不變，那就是一臺好變頻器。
最低頻率可以這樣計算，（同步轉速-額定轉速）&極對數p÷60。例如，一臺4極電機，額定轉速是1470轉，最低頻率=（1500-1470）&2÷60=1Hz。
交、直流固態繼電器的判別：通常，在直流固態繼電器外殼的輸入端和輸出端旁，均標有“+”、“-”符號，并注有“Dc輸入”、“DC輸出”字樣。而交流固態繼電器只能在輸入端上標出“+”、“-”符號，輸出端無正、負之分。
輸入端與輸出端的判別：無標識的固態繼電器，萬用表R&10k檔，通過分別測量各引腳的正、反向電阻值來判別輸入端與輸出端。當測出某兩引腳的正向電阻較小、而反向電阻為無窮大時，這兩只引腳即為輸入端，其余兩腳為輸出端。而在阻值較小的一次測量中，黑表筆接的是正輸入端，紅表筆接的是負輸入端。
若測得某兩引腳的正、反向電阻均為0，則說明該固態繼電器已擊穿損壞。若測得固態繼電器各引腳的正、反向電阻值均為無窮大，則說明該固態繼電器已開路損壞。
一般整流橋是六個二極管組成（三相全橋、單向全橋），二極管的特性是正向導通，反向截止。檢測時必須保持四個二極管正向與反向電阻的一致性。
逆變模塊范圍就大些，有雙基極管陣列等組成（具體每種變頻器使用驅動有所不同），檢測也是檢查三相正、反向電阻的一致性。
以上是判斷變頻器用萬用表的簡單方法。
變頻器的常見故障代碼大全
（1）故障P.OFF
變頻器上電顯示P.OFF延時1~2s后顯示0，表示變頻器處于待機狀態。在應用中若出現變頻器上電后一直顯示P.OFF而不跳0現象，主要原因有輸入電壓過低、輸入電源缺相及變頻器電壓檢測電路故障，處理時應先測量電源三相輸入電壓，R、S、T端子正常電壓為三相380V，如果輸入電壓低于320V或輸入電源缺相，則應排除外部電源故障。
如果輸入電源正常可判斷為變頻器內部電壓檢測電路或缺相保護故障，對于G1/P1系列90kW及以上機型變頻器，故障原因主要為內部缺相檢測電路異常，缺相檢測電路由兩個單相380V/18.5V變壓器及整流電路構成，故障原因大多為檢測變壓器故障，處理時可測量變壓器的輸出電壓是否正常。
（2）故障ER08
變頻器出現ER08故障代碼表示變頻器處于欠壓故障狀態。主要原因有輸入電源過低或缺相、變頻器內部電壓檢測電路異常、變頻器主電路異常。通用變頻器電壓輸入范圍在320V~460V，在實際應用中變頻器滿載運行時，當輸入電壓低于340V時可能會出現欠壓保護，這時應提高電網輸入電壓或變頻器降額使用;若輸入電壓正常，變頻器在運行中出現ER08故障，則可判斷為變頻器內部故障。當主回路中KS接觸器跳開，使限流電阻在變頻器運行時串聯到主回路中，這時若變頻器帶負載運行便會出現ER08故障，這時可排除是否為接觸器損壞或接觸器控制電路異常;若變頻器主回路正常，出現ER08報警的原因大多為電壓檢測電路故障，一般變頻器的電壓檢測電路為開關電源的一組輸出，經過取樣、比較電路后給CPU處理器，當超過設定值時，CPU根據比較信號輸出故障封鎖信號，封鎖IGBT，同時顯示故障代碼。
（3）故障ER02/ER05
故障代碼ER02/ER05表示變頻器在減速中出現過流或過壓故障，主要原因為減速時間過短、負載回饋能量過大未能及時被釋放。若電機驅動慣性較大的負載時，當變頻器頻率（即電機的同步轉速）下降時電機的實際轉速可能大于同步轉速，這時電機處于發電狀態，此部分能量將通過變頻器的逆變電路返回到直流回路，從而使變頻器出現過壓或過流保護。現場處理時在不影響生產工藝的情況下可延長變頻器的減速時間，若負載慣性較大，又要求在一定時間內停機時，則要加裝外部制動電阻和制動單元，G2/P2系列變頻器22kW以下的機型均內置制動單元，只需加外部制動電阻即可，電阻選配可根據產品說明中標準選用，對于功率22kW以上的機型則要求外加制動單元和制動電阻。
ER02/ER05故障一般只在變頻器減速停機過程中才會出現，如果變頻器在其它運行狀態下出現該故障，則可能是變頻器內部的開關電源部分，如電壓檢測電路或電流檢測電路異常而引起的。
（4）故障ER17
代碼ER17表示電流檢測故障，通用變頻器電流檢測一般采用電流傳感器，通過檢測變頻器兩相輸出電流來實現變頻器運行電流的檢測、顯示及保護功能，輸出電流經電流智能傳感器輸出線性電壓信號，經放大比較電路輸送給CPU處理器，CPU處理器根據不同信號判斷變頻器是否處于過電流狀態，如果輸出電流超過保護值，則故障封鎖保護電路動作，封鎖IGBT脈沖信號，實現保護功能。
變頻器出現ER17故障主要原因為電流傳感器故障或電流檢測放大比較電路異常，前者可通過更換傳感器解決，后者大多為相關電流檢測IC電路或IC芯片工作電源異常，可通過更換相關IC或維修相關電源解決。
（5）故障ER15
代碼ER15表示逆變模塊IPM、IGBT故障，主要原因為輸出對地短路、變頻器至電機的電纜線過長（超過50m）、逆變模塊或其保護電路故障。現場處理時先拆去電機線，測量變頻器逆變模塊，觀察輸出是否存在短路，同時檢查電機是否對地短路及電機線是否超過允許范圍，如上述均正常，則可能為變頻器內部IGBT模塊驅動或保護電路異常。一般IGBT過流保護是通過檢測IGBT導通時的管壓降動作的。
當IGBT正常導通時其飽和壓降很低，當IGBT過流時管壓降VCE會隨著短路電流的增加而增大，增大到一定值時，檢測二極管DB將反向導通，此時反向電流信號經IGBT驅動保護電路送給CPU處理器，CPU封鎖IGBT輸出，以達到保護作用。如果檢測二極管DB損壞，則變頻器會出現ER15故障，現場處理時可更換檢測二極管以排除故障。
（6）故障ER11
ER11故障表示變頻器過熱，可能的原因主要有：風道阻塞、環境溫度過高、散熱風扇損壞不轉及溫度檢測電路異常。現場處理時先判斷變頻器是否確實存在溫度過高情況，如果溫度過高可先按以上原因排除故障;若變頻器溫度正常情況下出現ER11報警，則故障原因為溫度檢測電路故障。康沃22kW以下機型采用的七單元逆變模塊，內部集成有溫度元件，如果模塊內此部分電路故障也會出現ER11報警，另一方面當溫度檢測運算電路異常時也會出現同樣故障現象。
來源：網絡
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