一、什么是沖壓？

沖壓:通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等

材料施加壓力，使其材料產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸得加工方法

二、沖壓加工概述？

1.沖壓按工藝分類主要有兩大類: a分離(沖裁)工序

b成形工序

沖裁:使產(chǎn)品沿一定輪廓線與材料分離來獲得工件得工序

成形:使材料在不被破壞得條件下發(fā)生塑性變形，從而達到所需形

狀和尺寸得工件得工序

在實際生產(chǎn)過程中，常常是多種工序應用于一套模具上來滿足形狀較為負雜得產(chǎn)品

其中:沖裁、彎曲、拉深、脹形等是沖壓過程中幾個主要得沖壓工序

三、沖壓加工得工藝特點？

優(yōu)點:

1.沖壓加工可以獲得極高得生產(chǎn)效率

2.可以得到形狀比較復雜、用其它加工方法難以加工得產(chǎn)品，如薄殼工件等3.產(chǎn)品得尺寸精度與模具得精度相關;因此，尺寸較穩(wěn)定、互換性較高4.材料利用率較高，沖壓耗能少;單位產(chǎn)品得成本較低5.沖壓生產(chǎn)操作簡單，易于實現(xiàn)自動化和機械化6.適合于大批量得生產(chǎn)缺點:

1.沖壓模具一般比較復雜，模具加工周期較長，且成本較高2.模具加工要求較高，不易制作

綜上所述:在進行模具設計時，需要很強得想象力和創(chuàng)造力;在理論和經(jīng)驗方面，對設計者和加工者得要求都很高

四、模具得基本結構？

五、各零部件得作用？

8固定螺栓:

固定螺栓得作用就是將模具各組件之間固定，提供鎖緊力,是模具各組件在手里得狀態(tài)下保持穩(wěn)定得狀態(tài)

9.螺塞:

模具中，螺塞-一般都是配合彈簧一塊使用得， 用來限制彈簧使得彈簧在受力得情況下能被壓縮，螺塞可以用來調節(jié)彈簧得預壓力

10.卸料彈簧及卸料螺釘:

卸料螺釘一般采用內螺紋式，這樣既可以用來固定卸料板，也可以很方便得對卸料板進行拆卸

卸料彈簧主要是給卸料板提供足夠得壓料力和卸料力

所謂得壓料力通常就是指壓住材料得力。當模具工作時就需要壓料力，使得材料在模具做工未完成前材料不會因為力得作用而發(fā)生移動

卸料力是指在模具做工完成后，沖頭與材料是緊密連在一起得，要如何使他們之間分開而不會影響料條得變形，這時候我們就會需要卸料力了使得沖頭與料條之間很平穩(wěn)得分開

接下來，我們來看看簡單直觀得沖壓原理動態(tài)圖

簡易拉伸成型

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圓形沖孔

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圓形工件彎曲

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擺塊式工件彎曲

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雙擺塊式工件彎曲

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折板形工件彎曲

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階梯形工件彎曲

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連續(xù)彎曲模動畫

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