諸城市萬宏機械有限公司是一家*生產(chǎn)食品加工設(shè)備，食品蒸煮鹵煮設(shè)備，漂燙加工設(shè)備，食品炒制設(shè)備，食品滅菌設(shè)備，清洗風干設(shè)備，肉食加工類設(shè)備的企業(yè)，公司建有完善的質(zhì)量保證體系和*的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品嚴把質(zhì)量關(guān)，有*的技術(shù)團隊為客戶量身定制符合食品生產(chǎn)工藝的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、殺菌盤子、蒸汽噴管及若干管口、保溫層等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋有耐酸耐熱的奧式體不銹鋼SUS304材質(zhì)制造。

按材質(zhì)分為：不銹鋼（SUS304）、碳鋼(Q345R)、SUS316L，按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱、導熱油盤管加熱，按控制方式分為：手動控制、半自動控制（電器半自動、電腦自動化）、全自動， 按安裝方式分為：臥式 立式，按殺菌方式分：水浴式、蒸汽式、噴淋式（循環(huán)），按外觀形式分：三鍋串聯(lián)雙鍋并聯(lián) 雙層殺菌 單鍋。

殺菌水經(jīng)過預熱，殺菌溫度起點高，縮短了殺菌時間。熱水被儲存在上罐中，有效保護了熱能的散發(fā)，更便于循環(huán)利用。殺菌用熱水在殺菌過程后回收到上罐，減少了熱能的散失，節(jié)約能源。熱水循環(huán)利用，節(jié)約水資源且不會生垢。

 根據(jù)不同產(chǎn)品可分為噴淋式、頂淋側(cè)噴式、淋浴式、蒸汽式。可適應(yīng)于各種牛奶、果奶、可樂、果汁、飲料及易拉罐、馬口鐵罐頭、八寶粥、玻璃瓶罐頭、水產(chǎn)品、充氮包裝，全過程采用電腦自動化控制，可承攬大型流水線的制作與安裝。

將裝入籠框內(nèi)的產(chǎn)品送入殺菌釜內(nèi)，關(guān)閉殺菌釜罐門，啟動殺菌程序；循環(huán)熱水（溫度比產(chǎn)品灌裝溫度高出一定數(shù)值的熱水，具體的熱水溫度數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品的灌裝溫度來由客戶自己確定。值得一提的是，熱水溫度以不至于使進入殺菌釜內(nèi)的產(chǎn)品包裝材料——玻璃瓶破裂為上限。殺菌初始進入殺菌釜內(nèi)的循環(huán)水溫度越高，系統(tǒng)整體的節(jié)能效果就越顯著）從殺菌釜的頂部（利用熱水進入殺菌釜的這段時間使熱水與產(chǎn)品增加一部分熱交換，以期縮短升溫時間）進入殺菌釜內(nèi)，達到一定的水位后停止進水，然后開始進行加熱升溫。

 計入殺菌釜內(nèi)的熱水達到要求的水位后，開始循環(huán)，并通過板式換熱器利用蒸汽進行加熱。在升溫階段，殺菌釜內(nèi)的壓力是隨著溫度的身高而逐步升高的，具體的壓力隨溫度變化的對應(yīng)關(guān)系由今后生產(chǎn)中根據(jù)不同的產(chǎn)品進行測試后輸入殺菌釜的控制程序中進行自動控制。