各種焊接方法簡明教程
1) 手工電弧焊（STICK）
手工電弧焊，英文是Shielded Arc Welding（縮寫SMAW），
其原理是_在藥皮焊條和母材間產生電弧，利用電弧熱融化焊條和母材的焊接方法。焊條外層覆蓋焊藥，遇熱融化，具有使電弧穩(wěn)定、形成溶渣、脫氧、精煉等作用。
手工電弧焊焊接原理圖
焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機或直流電弧焊機。一般使用交流電弧焊機，特別要求電弧穩(wěn)定性時使用直流電弧焊機。
主要特點_
焊接操作簡單
焊鉗輕，移動方便，
適用作業(yè)范圍廣
2) 熔化極氣保焊（CO2/MAG/MIG）
消耗電極式氣體保護焊接，英文是 Gas metal Arc Welding（縮寫 GMAW）
MAG 焊接_metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性氣體)
MIG 焊接_metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性氣體)
根據(jù)保護氣體的種類，大體分為MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氬氣內混合C02或氧氣（這些稱為活性氣體）。只是使用CO2氣體的焊接習慣被稱為CO2電弧焊接，MAG焊接相區(qū)別。MIG焊接使用氬氣、氦氣等惰性氣體。
其原理是_在細徑消耗電極（焊絲）和母材間產生電弧，用保護氣體密封周圍，熔化母材和焊絲的焊接方法。廣泛應用于作業(yè)者手持焊槍的半自動焊接以及機器人焊接和自動焊接領域。
熔化極氣體保護焊接原理圖
CO2焊接的特點_
焊接速度快
引弧效率高
熔池深
熔敷效率高
一種焊絲可適用多種板厚
焊接品質好
焊后變形小
一種焊絲可適用多種母材
MAG焊接的特點_
除具有CO2焊接的優(yōu)點之外
焊縫外觀美觀
飛濺少
雙面成形焊接、全方位焊接容易
適合高速焊接
脈沖MIG (GMAW)焊接的特點_
MIG方法多用于鋁的焊接，一般采用脈沖控制。
脈沖MIG焊接可通過射流過渡實現(xiàn)極小的飛濺。焊縫外觀美觀，可得到扁平得焊縫堆高形狀。與無脈沖ＭＡＧ／ＭＩＧ焊接相比較，由于更粗的焊絲也可實現(xiàn)射流過渡，因此在薄板焊接中可實現(xiàn)送絲性能的改善和焊絲成本的減低。特別是鋁及合金焊接中在自動化、機器人化上發(fā)揮優(yōu)越性。
脈沖MIG (GMAW)焊接的原理_將焊接電流以脈沖電流Ip和基值電流Ib的形式周期性反復，在廣泛的焊接電流領域中能夠實現(xiàn)熔滴過渡（見下圖）。
3) 鎢極氬弧焊（TIG）
非熔化電極式氣體保護電弧焊接，TIG焊接，英文是Tungsten Inert Gas（縮寫TIG）,又叫Gas Tungsten Arc Welding（縮寫GTAW）
其原理是_TIG焊接是在氬氣等惰性氣體環(huán)境下，使鎢電極和母材間產生電弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。
直流TIG焊接
以直流電弧焊接電源作為焊接電源，以電極為負、母材為正的焊接方法，廣泛應用于不銹鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。
交流TIG焊接
以交流電弧焊接電源為焊接電源，電極、母材正負極性相互變化。電極為正（EP極性）時，電極過熱消耗大，可除去母材表面的氧化層，即所謂的清洗作用。利用該清洗作用，在鋁、鎂等焊接中廣泛得以應用。
TIG (GTAW)焊的特點_
可焊接幾乎所有工業(yè)用金屬與合金
焊接品質好，可靠性高
焊接成形好，不必清除熔渣
無飛濺
煙塵少
可廣范圍適用于薄板～厚板
4) 電阻焊（RESISTANCE）
電阻焊接同電弧焊接一樣在金屬焊接里被廣泛使用，成為汽車、家電、電子設備、鐵路、建筑、土木工程等行業(yè)不可缺少的焊接方法。
其原理是_通過集中通大電流和施加壓力，利用被焊接材料的接合處的電阻熱將母材熔化、接合的一種焊接方法。利用電阻發(fā)熱使金屬溶化，進行加壓、結合是電阻焊的基本原理，包括電阻點焊，凸焊、縫焊、滾焊等。
電阻點焊原理圖
電阻焊的特點
二塊搭接點焊效率高焊接速度快，
適合大量生產
初學者亦可簡單焊接
焊接變形小
不需要焊絲、藥劑、無消耗品
生產成本低
5) 等離子切割（PLASMA）
等離子切割的原理是_在母材（包括割炬內的噴嘴）和割炬內的電極間進行電弧放電，利用放電熱能使壓縮氣體產生高溫、高速等離子弧，熔斷母材的切割方法。噴嘴的小孔使等離子流變得更細，密度更高。
空氣等離子切割的特點_
可容易切割所有金屬
切斷速度快
切割變形少，可以不用固定卡具實現(xiàn)切割
切割形狀不受限制
熱影響部小
接觸、非接觸切斷均可
不需熟練，操作簡單
設備機器比較便宜
