他是產(chǎn)品研發(fā)團隊的核心成員，也是公司的總經(jīng)理。在位于河北秦皇島開發(fā)區(qū)的星箭特種玻璃公司，身著工裝的盧勇在車間忙碌著。

“不能出錯，一出錯事兒就大了！”自創(chuàng)建以來，盧勇的公司創(chuàng)下了20年來無一質(zhì)量差錯的紀(jì)錄。我國近年來發(fā)射的一些衛(wèi)星，用上了公司自主研發(fā)的產(chǎn)品——空間用抗輻照玻璃蓋片。這是航天器的“護身鎧甲”，能讓太陽能電池方陣免受太空中高能粒子和有害射線的撞擊。

然而在20年前，這簡直是天方夜譚。

那時候，盧勇辦了一家家具廠，經(jīng)營得順風(fēng)順?biāo)６c家具廠僅一墻之隔的生產(chǎn)航天及醫(yī)療產(chǎn)品的玻璃廠卻面臨困境。

當(dāng)時航天玻璃有不少品種制造難度大，這讓盧勇看到了商機，也讓有著立志報國愿望的盧勇燃起了一腔熱情。

2000年，盧勇東挪西借30萬元，從家具業(yè)轉(zhuǎn)行航天玻璃制造。憑借一股闖勁兒，他拜訪了全國多家玻璃材料科研所，幾乎走遍了國內(nèi)光學(xué)加工制造企業(yè)，翻閱書籍、請教專家、招納技術(shù)人員。日夜奮戰(zhàn)一年后，公司終于掌握了玻璃蓋片的原料配方和生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品通過省里鑒定，達到了用于衛(wèi)星的標(biāo)準(zhǔn)。

半年以后，終于來了客戶，要求卻是訂購“120毫米×40毫米”和“170毫米×40毫米”兩種規(guī)格的玻璃蓋片。當(dāng)時，國內(nèi)最大只能生產(chǎn)“60毫米×40毫米”規(guī)格的玻璃蓋片，而公司只能生產(chǎn)“30毫米×40毫米”大小的。

“盡管員工反對，我還是咬著牙接了這一單。”盧勇說，就當(dāng)是背水一戰(zhàn)了，這是國際訂單，是一個在市場“出頭”的好機會。

彼時，國內(nèi)并沒有生產(chǎn)這兩種大規(guī)格玻璃蓋片的內(nèi)圓切片機。盧勇帶領(lǐng)技術(shù)人員去切片機企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，并借鑒其他工業(yè)領(lǐng)域使用的切片機，最終成功完成了切片機改造，先后生產(chǎn)出新規(guī)格的玻璃蓋片。

2003年，當(dāng)收到航天部門的來信，被告知此前一批產(chǎn)品被用到了我國發(fā)射的載人航天飛行器“神舟五號”上之后，那一刻，盧勇眼含熱淚。他買來毛筆、紅紙，第一時間將公告貼在廠區(qū)，迫不及待為所有辛苦的工人加油打氣。

2010年，經(jīng)過多年間的上千次實驗，OSR(二次表面鏡)玻璃基片實現(xiàn)完全國產(chǎn)化，在質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，價格比國外低了近90%。2015年，公司研發(fā)的超薄柔性抗輻照玻璃蓋片，為一顆衛(wèi)星節(jié)約發(fā)射成本300余萬元。

這些年，由于設(shè)備改造、產(chǎn)品研發(fā)需要投入大量資金，盧勇賣掉了經(jīng)營多年的家具廠，之后又賣掉了自家的房子，全家人擠進了他的姐姐家里住。車間生產(chǎn)面積不足，盧勇就騰出自己的辦公室，搬進一輛舊面包車?yán)镛k公。這舊面包車一用就是4年。“航天任務(wù)耽誤不得，必須先保證生產(chǎn)。”盧勇說。

一路走來，公司幾經(jīng)險灘。面臨倒閉之險，盧勇始終沒有放棄。“我覺得是理想吧，它讓你有信念，不回頭。”

2018年11月，盧勇作為企業(yè)代表在北京參加了民營企業(yè)座談會。盧勇說，今后將投入更多資金進行研發(fā)，通過科技創(chuàng)新讓企業(yè)保持持久生命力。