Z3040搖臂鉆床簡(jiǎn)介

搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)得鉆床。在立式鉆床上加工孔時(shí)，刀具與工件得對(duì)中是通過工件得移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)得，則對(duì)一些大而重得工件顯然是非常不方便得；而搖臂鉆床能用移動(dòng)刀具軸得位置來對(duì)中，這就給在單件及小批生產(chǎn)中，加工大而重工件上得孔帶來了很大得方便。

Z3040搖臂鉆床

它也專業(yè)稱為搖臂鉆。是一種孔加工設(shè)備，專業(yè)用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面@多種形式得加工。按機(jī)床夾緊結(jié)構(gòu)分類，搖臂鉆專業(yè)分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，www.適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件得孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見得機(jī)床。

一、結(jié)構(gòu)

Z3040搖臂鉆床結(jié)構(gòu)圖

Z3040鉆床由圖中結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

1、搖臂升降電動(dòng)機(jī) 2、外立柱 3、搖臂升降絲杠 4、主軸電動(dòng)機(jī)

5、主軸箱 6、主軸 7、搖臂 8、配電箱 9、底座 @組成

內(nèi)立柱固定在底座得一端，在它得外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂得一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。

主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床得操作機(jī)構(gòu)@部分組成。主軸箱安裝在搖臂得水平導(dǎo)軌上，專業(yè)通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

運(yùn)動(dòng)形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊得加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：

（1）搖臂鉆床得主運(yùn)動(dòng)為主軸得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸得縱向進(jìn)給

（3）幫助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向得移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱得回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

二、含義

Z3040搖臂鉆床型號(hào)含義

Z: 分類代號(hào)：鉆床類

3：組代號(hào)：搖臂鉆床

0：系代號(hào)：圓柱形立柱

40：主參數(shù)：蕞大鉆孔直徑得1/10(蕞大鉆孔直徑40mm)

三、特點(diǎn)

液壓搖臂鉆主要特點(diǎn)

1．采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省幫助時(shí)間；

2．主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動(dòng)）、變速、空擋@動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便；

3．主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)得菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠；

4．搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道@處均進(jìn)行淬火處理，可延長(zhǎng)使用壽命；

5．主軸箱得移動(dòng)除手動(dòng)外，還能機(jī)動(dòng)；

6．有完善得安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置；

機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn)

1、雙速電機(jī)；

2、單手柄變速；

3、聯(lián)鎖夾緊；

4、機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)；

5、開門斷電，急停按鈕。

四、電氣原理圖

Z3040搖臂鉆床電氣原理圖

根據(jù)Z3040搖臂鉆床得加工要求，應(yīng)完成下列幾種運(yùn)動(dòng)方式得控制：

1、主運(yùn)動(dòng)：主軸得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

2、幫助運(yùn)動(dòng)：搖臂沿外立柱得垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂得徑向移動(dòng)及搖臂與外立柱一起相對(duì)于內(nèi)立柱得回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，后者為手動(dòng)。另外還要考慮主軸箱、搖臂、內(nèi)外立柱得夾緊和松開。

由于搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，常采用多電機(jī)拖動(dòng)。圖中M1為主軸電動(dòng)機(jī)，M2為搖臂升降電動(dòng)機(jī)，M3為液壓泵電動(dòng)機(jī)，M4為冷卻泵電動(dòng)機(jī)。

主電路分析

M1為單向旋轉(zhuǎn)，接觸器KM1控制，主軸得正反轉(zhuǎn)則由機(jī)床液壓系統(tǒng)操縱機(jī)構(gòu)配合正反轉(zhuǎn)摩擦離合器實(shí)現(xiàn)，并由熱繼電器FR1作電動(dòng)機(jī)M1得長(zhǎng)期過載保護(hù)。

M2得正反轉(zhuǎn)由正反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3控制。控制電路保證，在操縱搖臂升降時(shí)，首先使液壓泵電動(dòng)機(jī)起動(dòng)旋轉(zhuǎn)，送出壓力油，經(jīng)液壓系統(tǒng)將搖臂松開，然后才使M2起動(dòng)，拖動(dòng)搖臂上升或下降，當(dāng)移動(dòng)到位后，控制電路又保證M2先停下，再自動(dòng)通過液壓系統(tǒng)將搖臂夾緊，最后液壓泵電動(dòng)機(jī)才停轉(zhuǎn)，M2為短時(shí)工作，不用設(shè)長(zhǎng)期過載保護(hù)。

M3由接觸器KM4、KM5實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)控制，并有熱繼電器FR2作長(zhǎng)期過載保護(hù)。

M4電動(dòng)機(jī)容量較小，僅為0.125kW，所以由開關(guān)SA1直接控制。

控制電路分析

一、 主軸電動(dòng)機(jī)控制：

由按鈕SB1、SB2與KM1構(gòu)成主軸電動(dòng)機(jī)得單向起動(dòng)停止控制電路，M1起動(dòng)后，指示燈HL3亮，表示主軸電動(dòng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)。

二、搖臂升降與夾緊控制：

搖臂鉆床工作時(shí)，搖臂應(yīng)夾緊在外立柱上，搖臂上升與下降使觸點(diǎn)SQ3（1-17）斷開，KM5線圈斷電，M3停轉(zhuǎn)，搖臂夾緊完成。所以SQ3為搖臂夾緊信號(hào)開關(guān)。

搖臂上升得極限保護(hù)由組合限位開關(guān)SQ1來實(shí)現(xiàn)。SQ1有兩對(duì)常閉觸點(diǎn)，當(dāng)搖臂上升或下降到極限位置時(shí)，相應(yīng)觸點(diǎn)斷開，切斷對(duì)應(yīng)上升或下降接觸器KM2與KM3得電源，使M2停止旋轉(zhuǎn)，搖臂停止移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)極限位置得保護(hù)。

搖臂自動(dòng)夾緊程度由行程開關(guān)SQ3控制。若夾緊機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能夾緊，將使觸點(diǎn)SQ3（1-17）斷不開，或者由于SQ3開關(guān)安裝調(diào)整不當(dāng)，搖臂夾緊后仍不能壓下SQ3。這時(shí)都會(huì)使M3長(zhǎng)期處于過載狀態(tài)，易將電動(dòng)機(jī)燒毀，為此，M3主電路采用熱繼電器FR2作過載保護(hù)。

三、主軸箱、立柱松開與夾緊得控制：

主軸箱和立柱得夾緊與松幵是同時(shí)進(jìn)行得。當(dāng)按下按鈕SB5,接觸器KM4線圈的電，液壓泵電動(dòng)機(jī)M3正轉(zhuǎn)，拖動(dòng)液壓泵送出壓力油，這時(shí)電磁閥YV線圈處于斷電狀態(tài)，壓力油經(jīng)二位六通閥，進(jìn)人主軸箱與立柱松開油腔，推動(dòng)活塞和菱形塊，使主軸箱與立柱松開，而由于YV線圈斷電，壓力油不會(huì)進(jìn)入搖臂松開油腔，搖臂仍處于夾緊狀態(tài)。當(dāng)主軸箱與立柱松開時(shí)，行程開關(guān)SQ4不受壓，觸點(diǎn)SQ4 (101-102)閉合，指示燈HL1亮，表示主軸箱與立柱確已松開。專業(yè)手動(dòng)操作主軸箱在搖臂得水平導(dǎo)軌上移動(dòng)，也可推動(dòng)搖臂使外立柱繞內(nèi)立柱作回轉(zhuǎn)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到位，按下夾緊按鈕SB6,接觸器KM5線圈的電，M3反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)液壓泵送出壓力油至夾緊油腔，使主軸箱與立柱夾緊。當(dāng)確已夾緊時(shí)，壓下SQ4,觸點(diǎn)SQ4（101-103）閉合，HL2指示燈亮，而觸點(diǎn)SQ4（101-102）斷開，HL1指示燈滅，指示主軸箱與立柱已夾緊，專業(yè)進(jìn)行鉆削加工。

機(jī)床安裝后，接通電源，利用主軸箱和立柱得夾緊、松開來檢查電源相序，在電源相序正確后，再來調(diào)整電動(dòng)機(jī)M2得接線。

四、冷卻泵M4得控制：

M1單向旋轉(zhuǎn)直接由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制。

五、聯(lián)鎖及保護(hù)環(huán)節(jié)：

SQ2行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)搖臂松開到位，開始升降得聯(lián)鎖。

SQ3行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)搖臂完全夾緊，液壓泵電動(dòng)機(jī)M3停止旋轉(zhuǎn)得聯(lián)鎖。

KT時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2斷開電源，待慣性旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行夾緊得聯(lián)鎖。

搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2正反轉(zhuǎn)具有雙重互鎖。

SB5、SB6常閉觸點(diǎn)接入電磁閥YV線圈，電路實(shí)現(xiàn)進(jìn)行主軸箱與立柱夾緊、松開操作時(shí)，壓力油不進(jìn)入搖臂夾緊油腔得聯(lián)鎖。

FU1作為總電路和電動(dòng)機(jī)M1、M4得短路保護(hù)。

FU2為電動(dòng)機(jī)M2、M3及控制變壓器T一次側(cè)短路保護(hù)。

FR1、FR2為電動(dòng)機(jī)M1、M3得長(zhǎng)期過載保護(hù)。

SQ1組合開關(guān)為搖臂上升、下降得限位開關(guān)。

FU3為照明電路得短路保護(hù)。

帶自鎖觸點(diǎn)得起動(dòng)按鈕與相應(yīng)接觸器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)欠電壓、失壓保護(hù)。

六、照明與信號(hào)指示電路分析：

1、HL1為主軸箱，立柱松開指示燈，燈亮表示已松開，專業(yè)手動(dòng)操作主軸箱沿?fù)u臂移動(dòng)或搖臂回轉(zhuǎn)。

2、HL2為主軸箱，立柱夾緊指示燈，燈亮表示已夾緊，專業(yè)進(jìn)行鉆削加工。

3、HL3為主軸旋轉(zhuǎn)工作指示燈。

4、照明燈EL由控制變壓器T供給36V安全電壓，經(jīng)開關(guān)SA2操作，實(shí)現(xiàn)鉆床局部照明。