DMC除塵器單機主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。

DMC除塵器單機采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000，濾袋的材質一般選滌綸針刺氈，允許處理的廢氣溫度為120℃。當處理常溫氣體時不需要保溫層，如處理濕度大，溫度高和較粘的粉塵廢氣時，外殼應敷設保溫層，并選用適應溫度的濾袋材質。若處理易爆含塵氣體，則需增加閥，并采用濾袋。

DMC除塵器單機的組成：

1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵布袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。

2）出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。

3）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

4）進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

DMC除塵器單機工作原理：

含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經過兩級過濾， 先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

含塵氣體由下部集料斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，粗顆粒直接落入集料斗（或料倉），微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面，經過濾后粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入清潔室，由系統(tǒng)引風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗（或料倉）。粉塵由翻板閥或卸灰機構排出。

DMC除塵器單機的性能特點：

1、集脈沖噴吹清灰及預收塵等特點，能處理含塵濃度較高的氣體。

2、清潔室頂部換袋，維護相對簡單、操作方便。

3、脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)控制。

4、DMC除塵器單機體積小，配置簡潔，適合靈活應用于各種小風量收塵場所。