對(duì)焊機(jī)焊前工件應(yīng)去油除銹，在按焊件形狀大小調(diào)整電極，并使兩焊件對(duì)準(zhǔn)中心線，焊件從靜夾具或動(dòng)夾具中伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于焊件直徑一半，電流通過(guò)焊件加壓熔合頂鍛，斷電休止，焊接過(guò)程結(jié)束。

對(duì)焊機(jī)焊接規(guī)范可參數(shù)下列數(shù)據(jù)：

電流密度：燒化過(guò)程中，電流密度通常為6-25安培每平方毫米較電阻時(shí)所需的電流密度低20%-50%。

焊接時(shí)間：在無(wú)預(yù)熱的閃光焊時(shí)，焊接時(shí)間視焊件大小及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時(shí)，焊接時(shí)間即延長(zhǎng)約為2-20秒左右。

燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時(shí)，燒化速度最小可為4-5毫米/秒，而焊接大截面時(shí)，燒化速度則小于2毫米/秒。

頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無(wú)預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力應(yīng)為5-7公斤/毫米2。而預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛力則為3-4公斤/毫米2。。

頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于15-30毫米/秒。