(1)應變力淬火解決

　　這時空隙溶質原子核(C和N)憑借溫度向位錯線周邊外擴散，將挪動著得位錯“釘扎“住。另外淬火全過程中彌散溶解得滲碳體出示了大量釘扎點，使位錯“釘扎”得更為徹底、更為充足，提升了不銹鋼絲塑性形變抗力，改進了不銹鋼絲得彈減特性。

　　(2)電磁感應加熱解決

　　電磁感應加熱更快，不銹鋼絲表層空氣氧化輕，不容易造成滲碳，晶體也獲得優化。用感應加熱設備生產制造得油熱處理-淬火不銹鋼絲做成壓縮彈簧，在靜荷載、動載荷下得強延展性、彈減特性很好，在彈黃各類指標值維持原來水準標準下，凈重緩減10%～20%。橡膠減震器廠非常是含釩和鈮得工具鋼，只能選用更高得鐵素體化溫度使釩和鈮充足融解，才可以得到淬火二次硬底化實際效果。在加溫標準下，鐵素體化溫度太高，不銹鋼絲晶體粗化，表層空氣氧化、滲碳也大幅度加劇，嚴重危害疲憊使用壽命。電磁感應加熱到900～1200℃時，不銹鋼絲也不容易出現滲碳、比較嚴重空氣氧化及晶體粗化狀況。因此說電磁感應加熱能使含釩和鈮得工具鋼充分運用優點。