在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)，電子，食品，化工，木業(yè)，機(jī)械等行業(yè)，具有輸送平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗小等特點(diǎn)。但是如果皮帶輸送機(jī)的膠帶接口質(zhì)量差的，那么很容易在運(yùn)作中出現(xiàn)皮帶斷裂等故障，下面小編就來給大家講講皮帶輸送機(jī)相關(guān)的膠接工藝流程。

1、皮帶輸送機(jī)在膠接時(shí)，要先將其接頭部分清洗干凈，用筆畫出施工尺寸，包括基準(zhǔn)線、中心線、切斷線、邊膠切割線及芯膠切口線等。

2、沿著劃線切開蓋膠邊膠剝離，然后沿鋼絲繩方向切割，抽出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表面膠層，鋼絲繩按1400mm，700mm相間截?cái)唷?/span>

3、打毛要用電動(dòng)圓盤鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠，打磨接頭各部位，注意不能磨亮裸露鋼絲繩，分界邊緣不能打膠。

4、涂膠是鋼絲繩及接頭處膠合而清洗干凈，涂兩遍膠漿。

5、貼合是先將硫化機(jī)的下機(jī)架，水壓板，下加熱板依次放好，然后在上面鋪白布。鋪放下粘接膠板，蓋膠在下，芯膠在上，預(yù)先復(fù)合表面涂膠干燥好后放在硫化機(jī)加熱板上。

6、在皮帶輸送機(jī)上接頭上下蓋膠45℃斜面上貼1mm厚的斜坡膠條。將涂膠的接頭放在下粘接膠板上，拉線找正兩接頭中心，對(duì)正后，找出接頭的中心鋼絲繩，按二級(jí)搭接頭方式，從中心向兩面邊分別排列鋼絲繩并嵌入填充膠條，各鋼絲繩盡量平直，皮帶兩邊加邊膠，在鋼絲繩對(duì)接間隙處，及其它空隙填入填充膠。

7、蓋上上粘接膠板，先上芯膠，再上蓋膠，中間要涂刷膠漿，最后用手輥壓實(shí)，為提高強(qiáng)度，可以在蓋膠與芯膠直接加一層掛膠加強(qiáng)帆布。

8、鋼絲繩搭接放后，在兩面邊加寬度50mm邊膠，再上芯膠，蓋膠，其厚度不要低于原膠帶的厚度。

9、修整邊緣，放邊鐵與膠帶緊緊固定，在最后蓋膠上鋪白布，放上加熱板，隔熱板，上機(jī)架，與下機(jī)架找正，對(duì)齊，均勻緊固。

10、連接皮帶輸送機(jī)的控制箱、打壓泵，接通電源，進(jìn)行硫化。

11、硫化結(jié)束，切斷電源，讓硫化機(jī)自然冷卻，溫度降至80℃，拆硫化機(jī)。

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